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選擇順飛龍膜的理由
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配件精

發(fā)布時(shí)間:2016/9/12  瀏覽量:7827
所有的配件均是不銹鋼或國(guó)標(biāo)熱鍍鋅定做標(biāo)準(zhǔn)件,所有的PE纜索均由巨力集 團(tuán)提供、高釩索有堅(jiān)朗集團(tuán)提供。

 

 一、螺栓強(qiáng)度等級(jí)要求

強(qiáng)度等級(jí)

螺栓類型

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

備注

8.8級(jí)

大六角型高強(qiáng)度螺栓

《GB/T 1228-2006》、《GB/T 1229-2006》、《GB/T 1230-2006》《GB/T 1231-2006》

 

 

二、支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差:

項(xiàng)  

允許偏差

支承面

標(biāo)高

±3.0

水平度

1/1000

地腳螺栓(錨栓)

螺栓中心偏移

5.0

 



1、高強(qiáng)度螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算:

L=L′+ns+m+3p                公式:5-1

式中:L′——被連接的板疊厚度,mm;

n——墊圈數(shù),扭剪型螺栓n=1,大六角頭螺栓n=2;

s——墊圈公稱厚度mm;

m——螺母公稱厚度,mm;

P——螺紋螺距,mm。

 

經(jīng)計(jì)算螺栓長(zhǎng)度L<100mm時(shí),對(duì)個(gè)位數(shù)按2舍3進(jìn)的原則取5的整數(shù),當(dāng)L>100mm時(shí)按4舍5進(jìn)的原則取10的整倍數(shù)。

 

 螺紋螺距P參考表

螺栓公稱直徑mm

12

16

20

22

24

27

30

螺距  mm

1.75

2

2.5

2.5

3

3

3.5

 

2、采用表面處理后生銹工藝的摩擦面,應(yīng)用細(xì)鋼絲刷清除表面的浮銹相關(guān)的規(guī)定。

 

3、當(dāng)對(duì)用高強(qiáng)度螺栓連接接頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝和校正時(shí),應(yīng)采用臨時(shí)螺栓和沖釘作臨時(shí)連接,每個(gè)節(jié)點(diǎn)所需用的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量應(yīng)按安裝時(shí)可能產(chǎn)生的荷載計(jì)算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定;

(1)所用臨時(shí)螺栓與沖釘之和不應(yīng)少于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3。

(2)臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2顆。

(3)所用沖釘數(shù)不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。

 

4、結(jié)構(gòu)安裝精度校正符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定后,方可安裝高強(qiáng)螺栓。 



三、高強(qiáng)度螺栓的安裝

1、螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)螺栓穿入方向應(yīng)力求一致,并便于操作。

(2)螺栓連接副安裝時(shí),螺母凸臺(tái)一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接確,大六角頭螺栓的第二個(gè)墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺栓頭。

(3)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,對(duì)不能自由穿入的螺栓孔,應(yīng)用鉸刀或銼刀進(jìn)行修整,不得將螺栓強(qiáng)行穿入或用火焰切割螺栓孔。修整后的螺栓孔******直徑不得大于1.2D(D為螺栓孔的公稱直徑)。修孔時(shí)應(yīng)將周圍螺栓全部擰緊,使板疊密貼,防止切屑落入板疊間。

(4)不得在雨中安裝高強(qiáng)度螺栓。

 

2、焊接和高強(qiáng)度螺栓連接并用,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)按先栓后焊原則施工。

 

四、高強(qiáng)度螺栓的緊固

1、高強(qiáng)度螺栓緊固用的扭矩扳手,班前和班后應(yīng)進(jìn)行校核,對(duì)誤差大于5%的扭矩扳手要更換或重新標(biāo)定。

 

2、高強(qiáng)度螺栓的緊固應(yīng)分初擰和終擰兩次進(jìn)行,對(duì)初擰后仍不能使板疊密貼的大型節(jié)點(diǎn)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)擰,直到板疊密貼方可進(jìn)行終擰。

 

3、大六角頭高強(qiáng)度螺栓的初擰和復(fù)擰扭矩值宜為終擰扭矩值的50%,終擰扭矩應(yīng)按下式計(jì)算:

Tc=kPcd                   公式:5-2

Pc=P+△P                  公式:5-3

式中:Tc——終擰扭矩  N.m;

Pc——螺栓施工預(yù)拉力,kN,大六角頭螺栓施工預(yù)拉力應(yīng)符合規(guī)定;

P——高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力kN,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按表確定;

△P——預(yù)拉力損失值,kN,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)取P的10%;

k——高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù),按規(guī)范5.3.3條確定。

d——螺栓公稱直徑,mm。

 

表一大六角頭螺栓施工(標(biāo)準(zhǔn))預(yù)拉力(參考值)KN

栓性能等級(jí)

螺栓公稱直徑

M12

M16

M20

M22

M24

M27

M30

8.8s

50

75

120

150

170

225

275

10.9s

60

110

170

210

250

320

390

 

高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力(設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)參考值)kN

栓性能等級(jí)

螺栓公稱直徑

M12

M16

M20

M22

M24

M27

M30

8.8s

45

70

110

135

155

205

250

10.9s

55

100

155

190

220

290

355

 

4、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在螺母上施加扭矩,其緊固順序一般應(yīng)由接頭中心順序向外側(cè)進(jìn)行(三個(gè)方向)。初擰、復(fù)擰和終擰后螺栓應(yīng)用不同顏色的涂料在螺母上做出標(biāo)記。

 


五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接質(zhì)量通病及預(yù)防處理措施

序號(hào)

質(zhì)量通病名稱

預(yù)防處理措施

1

擰緊程度不一、同厚度連接件螺桿露出螺母長(zhǎng)度不均、采用氣割或電焊割進(jìn)行擴(kuò)孔。

1、安裝或拼裝前,應(yīng)對(duì)連接件產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正到達(dá)平直,擰緊螺栓時(shí),按正確的程序依次由中間向外側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,使用緊固件的工具必須與螺栓的規(guī)格一致,嚴(yán)禁兩人合力或用套管加大臂長(zhǎng)方法擰緊,以防超擰或受力不均勻;

2、使用的螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得任意改變長(zhǎng)度;

3、孔徑或孔距有偏差時(shí),必須采取過孔沖或補(bǔ)焊后,重新制孔,嚴(yán)禁使用氣焊或電焊擴(kuò)充。

2

高強(qiáng)螺栓擰緊后的扭矩值不符合規(guī)定

1、構(gòu)件接觸摩擦面必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行處理,并對(duì)處理后的面必須采取相應(yīng)保護(hù)措施,不得涂油漆或無損;

2、高強(qiáng)螺栓擰緊時(shí),必須使用相應(yīng)的專用扳手。